要讓真空耙式干燥機(jī)完成加熱，可以按照以下步驟進(jìn)行：

一、選擇加熱方式
真空耙式干燥機(jī)通常配備有多種加熱方式，如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等。在選擇加熱方式時(shí)，需要根據(jù)物料的特性和工藝要求來(lái)確定。

熱水加熱：適用于對(duì)溫度要求不高的物料，熱水加熱方式較為溫和，易于控制。
導(dǎo)熱油加熱：導(dǎo)熱油具有較高的熱效率和熱穩(wěn)定性，適用于對(duì)溫度控制要求較高的物料。
蒸汽加熱：蒸汽加熱方式加熱速度快，適用于需要快速升溫的物料。
二、啟動(dòng)加熱系統(tǒng)
檢查加熱系統(tǒng)：在啟動(dòng)加熱系統(tǒng)之前，需要檢查加熱系統(tǒng)的各個(gè)部件是否完好，如加熱管、溫度傳感器、加熱介質(zhì)等。
加熱介質(zhì)準(zhǔn)備：根據(jù)選擇的加熱方式，準(zhǔn)備好相應(yīng)的加熱介質(zhì)，如熱水、導(dǎo)熱油或蒸汽。
啟動(dòng)加熱：將加熱介質(zhì)導(dǎo)入加熱系統(tǒng)，并啟動(dòng)加熱裝置。在加熱過(guò)程中，需要密切注意加熱介質(zhì)的溫度和壓力變化，確保加熱過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行。
三、調(diào)整加熱參數(shù)
溫度設(shè)定：根據(jù)物料的特性和工藝要求，設(shè)定合適的加熱溫度。加熱溫度的高低直接影響物料的干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
攪拌速度：真空耙式干燥機(jī)內(nèi)部通常配備有攪拌裝置，通過(guò)攪拌可以使物料均勻受熱，提高干燥效率。在加熱過(guò)程中，需要根據(jù)物料的粘度和流動(dòng)性來(lái)調(diào)整攪拌速度。
真空度控制：真空耙式干燥機(jī)需要在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱和干燥，因此需要控制真空度。真空度的高低會(huì)影響物料的干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量。在加熱過(guò)程中，需要根據(jù)物料的特性和工藝要求來(lái)調(diào)整真空度。
四、監(jiān)控加熱過(guò)程
溫度監(jiān)控：在加熱過(guò)程中，需要密切注意加熱系統(tǒng)的溫度變化，確保加熱溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常升高或降低，需要及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
物料狀態(tài)觀察：通過(guò)觀察物料的狀態(tài)可以判斷加熱效果是否良好。如果發(fā)現(xiàn)物料出現(xiàn)結(jié)塊、粘連或干燥不均勻等現(xiàn)象，需要及時(shí)調(diào)整加熱參數(shù)或攪拌速度。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：在加熱過(guò)程中，需要定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收希枰皶r(shí)停機(jī)檢修。
五、停機(jī)與冷卻
停機(jī)操作：當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的干燥程度后，需要停止加熱系統(tǒng)并關(guān)閉真空泵。停機(jī)前需要確保加熱介質(zhì)已經(jīng)完全排出加熱系統(tǒng)并冷卻至安全溫度以下。
冷卻處理：停機(jī)后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，以防止設(shè)備因高溫而損壞或變形。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻等方式進(jìn)行。
綜上所述，讓真空耙式干燥機(jī)完成加熱需要選擇合適的加熱方式、啟動(dòng)加熱系統(tǒng)、調(diào)整加熱參數(shù)、監(jiān)控加熱過(guò)程以及停機(jī)與冷卻等步驟。在實(shí)際操作中需要根據(jù)物料的特性和工藝要求來(lái)進(jìn)行具體調(diào)整和優(yōu)化。